烏海電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱（rè），從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂