1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
