1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
