1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
