文昌大型燃煤（méi）鍋爐尾部（bù）低溫腐（fǔ）蝕防治問題（tí）分析-河南麻豆免费视频熱（rè）能（néng）設（shè）備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關係著供電水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋（guō）爐機（jī）組的運轉（zhuǎn）狀況大型燃（rán）煤鍋爐（lú）尾部受熱麵與鍋爐（lú）機組的（de）熱功（gōng）率、排煙（yān）水平都有密切聯係（xì），其狀況是否（fǒu）正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因（yīn）火發電企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受（shòu）到熱效應的影響（xiǎng），跟著時間的推移，會出現（xiàn）低（dī）溫（wēn）腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）尾部受（shòu）熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝（bāo）落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影（yǐng）響，出現低溫腐蝕現象，對大型（xíng）燃煤（méi）鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒（shāo）的顆粒，當這些顆粒與鍋爐（lú）硫，三氧化硫再（zài）與水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧（wù）具有（yǒu）較強（qiáng）的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有（yǒu）機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之（zhī）後會發生二氧化硫，而二氧（yǎng）化硫與氧（yǎng）氣或（huò）其他氧化（huà）物結（jié）合會形（xíng）成三氧化低溫腐蝕問題會對（duì）電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電（diàn）企業通（tōng）常會采（cǎi）取換熱管束溫度操控手段來下（xià）降受（shòu）熱麵（miàn）腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕（shí）現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的（de）空氣預熱器管壁（bì）的溫度也會跟著下降，當其低（dī）於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐（lú）爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成（chéng）大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象（xiàng）的間接（jiē）要素，其主要經（jīng）過影響其他要從（cóng）來加（jiā）深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與（yǔ）含硫酸霧（wù）濃度相關（guān），二氧化硫向三氧化硫（liú）轉化的過程是可（kě）逆的，當空氣中氧氣過多（duō）時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當（dāng）風量增大時，鍋爐內的空氣量（liàng）增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧（wù）濃度增大，終究加深了酸（suān）腐蝕影響的（de）程度 ２.大（dà）型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕防治對（duì）策a.燃料與（yǔ）鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃（rán）煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要（yào）點操控煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要（yào）點重視工作人員（yuán）在操作大型燃（rán）煤鍋爐時（shí）的工藝，還要操控鍋爐風（fēng）門的翻開視點風（fēng）門的翻開視點加大，煙氣流速（sù）會（huì）因風力影響（xiǎng）相應（yīng）增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並對此（cǐ）進行持續操控。

b.燃料硫含量（liàng）操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與（yǔ）燃料（liào）混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含（hán）量，發生的三氧化硫（liú）也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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