1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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