1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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