1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
