1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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