1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<