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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將(jiāng)直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速(sù)發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓(yā)報警(jǐng)和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且(qiě)可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了(le)熱量(liàng)的(de)散失,提高了(le)熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采(cǎi)用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式(shì)傳(chuán)遞熱能 (3)加熱(rè)及冷(lěng)卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔(gé)熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無(wú)死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采(cǎi)用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位(wèi)控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運(yùn)行每隔3~6個月後(hòu),應停(tíng)爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫(féng),鋼板內外(wài)有無腐蝕(shí)現象(xiàng)。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修(xiū)理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝(chōng)洗幹淨,重新(xīn)注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返(fǎn)回(huí)爐內重新加熱(rè),並且(qiě)能對介(jiè)質(zhì)運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首(shǒu)選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對(duì)環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體(tǐ)外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁(cí)加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度(dù)略高於室(shì)溫(wēn),可以安全觸摸(mō),無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應(yīng)磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱(rè)時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效(xiào)率(lǜ)高達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安(ān)全無憂

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