萬州顆（kē）粒導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃（rán）燒所需的空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使（shǐ）用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管（guǎn）雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻（pín）控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價（jià）比高。