萬寧電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂