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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原(yuán)理將(jiāng)電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加(jiā)熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒(tǒng)自身發熱(rè)並且可以根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題(tí),具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的(de)塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具(jù)有以(yǐ)下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫(wēn)降(jiàng)溫(wēn)都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以(yǐ)將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二(èr)聽三摸的方法(fǎ)進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可(kě)大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期(qī)進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應(yīng)停爐(lú)進行全麵的檢查維修(xiū)除做(zuò)上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐(lú)內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應(yīng)作(zuò)出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清(qīng)除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱(rè)設備後(hòu)再(zài)返(fǎn)回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為(wéi)熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫(wēn)度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在(zài)較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度(dù),完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用(yòng)熱(rè)設備附近(jìn),無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受(shòu)熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱(rè)鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運(yùn)輸。 3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的(de)主機(jī)部(bù)分,電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外(wài)保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采(cǎi)用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁(bì)經高頻(pín)電磁作用發(fā)熱,熱(rè)量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全(quán)觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外(wài)壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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