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導熱油(yóu)爐(lú)係列(liè)
產(chǎn)品詳情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由上部本(běn)體和下(xià)部(bù)鏈條爐排組成,工(gōng)地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向(xiàng)煙室進入對流受(shòu)熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙(yān)氣(qì)送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫(wēn)熱源,廣(guǎng)泛(fàn)應用於各種需(xū)要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產品的設(shè)計(jì)、製(zhì)造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐(lú)安全技(jì)術監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構檢(jiǎn)查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬(yà)氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐(lú)尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋(guō)爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱(rè)麵的積灰問題(tí)。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技術後司爐人員(yuán)可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設(shè)計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝方便,整(zhěng)體投資相對較少,性價(jià)比高。






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