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電(diàn)加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應(yīng)原理(lǐ)將電(diàn)能轉換為熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變(biàn)化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加(jiā)熱技術是(shì)通過電磁感應(yīng)原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存(cún)在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無(wú)需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的(de)塑料製品(pǐn)企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對(duì)於(yú)水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停(tíng)爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修(xiū)除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若(ruò)發(fā)現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理(lǐ)。如(rú)發(fā)現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨(jìng),重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控(kòng)製工作。係統熱(rè)利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工(gōng)人健(jiàn)康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自(zì)動監(jiān)測,當達到設定值(zhí)時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主(zhǔ)體由鍋筒(tǒng)、電加(jiā)熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器(qì):壽(shòu)命長:電(diàn)磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不(bú)會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產(chǎn)生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本(běn)無散失。熱量(liàng)聚(jù)集於加熱(rè)體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁(cí)能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電(diàn),短路故障,安(ān)全無憂

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