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電加熱鍋爐係列

圖木舒克電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)一、介紹(shào)電磁加熱器(qì)是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸(zhēng)汽發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力(lì)線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本(běn)身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖(suǒ)保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業(yè)使用(yòng),大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命(mìng)短。

電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製(zhì)單元損耗(hào)約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。

(3)消除(chú)加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高(gāo)效

(4)加熱無死角,整體料(liào)筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長(zhǎng)

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監(jiān)測;

對於水泵等要(yào)采用一看二聽(tīng)三摸(mō)的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一(yī)次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕(shí)現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中(zhōng)的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ型(xíng)電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸(shū)送(sòng)給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加(jiā)熱(rè),並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效(xiào)、節能的理想首選供(gòng)熱設備。

1.本設備以電能為(wéi)熱源清潔(jié)衛生(shēng)無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無(wú)影響

2.升溫迅速,熱效率高在工(gōng)藝條件(jiàn)下溫度均勻

2.自動(dòng)化操作,壓力溫度(dù)自動(dòng)監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較(jiào)高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需(xū)專用鍋爐房

5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降(jiàng)對(duì)體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱(rè)鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成(chéng)

2.YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供(gòng)應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可(kě)承受500℃以上高(gāo)溫(wēn),使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可(kě)靠。

高效節能: 采用內熱(rè)加熱(rè)方式,加熱體內部(bù)分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致(zhì),溫度控製(zhì)實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。

絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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