圖木舒克電磁蒸汽發（fā）生器（qì）報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂