1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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