1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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