1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探（tàn）傷，確（què）保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
