潼南電磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂