銅陵（líng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生（shēng）高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加（jiā）熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂