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產(chǎn)品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器(qì)是(shì)一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電(diàn)能(néng)轉換為熱(rè)能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻(pín)高壓(yā)電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的(de)小渦流,使(shǐ)金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高(gāo)了熱效(xiào)率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電(diàn)熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了(le)企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間(jiān)應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數(shù)量(liàng)及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監(jiān)視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態(tài) 要定期(qī)檢查水處理設備(bèi)中的離子交換(huàn)劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修(xiū)除做上(shàng)述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並(bìng)用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能(néng)輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以(yǐ)電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升(shēng)溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低(dī)的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為(wéi)臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安(ān)裝在用熱設備附近(jìn),無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構(gòu),電纜本身不(bú)會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需(xū)維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發(fā)熱,熱量(liàng)利用充分,基本(běn)無散失。熱量(liàng)聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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