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電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失(shī),提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造(zào)所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱(rè)所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加(jiā)熱必須通過(guò)接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現(xiàn)象(xiàng)產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢(màn) (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工(gōng)作(zuò)熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋(guō)爐(lú)在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數(shù)。化驗與排(pái)汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視(shì)。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是(shì)一(yī)種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對(duì)設(shè)備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲(huò)得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱(rè)和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發(fā)物含量的技術措(cuò)施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐(lú)本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱(rè)部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱(rè)量聚集於加熱(rè)體內(nèi)部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱(rè),熱(rè)啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產(chǎn)效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外(wài)壁(bì)溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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