通遼0.7噸低氮（dàn）燃（rán）油氣蒸汽發（fā）生器

直（zhí）流蒸（zhēng）汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係（xì）統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快（kuài）速判（pàn）斷設備運行（háng）狀態及時調整維護設備正常運行。運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到（dào）免人工（gōng）值（zhí）守（shǒu）、全自動智能化運行（háng），節省企業人工（gōng）成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運用自主知識產權（quán）的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱（rè）量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個固定的狀態（tài），變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行自動調（diào）節，使蒸汽發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮（dàn）氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是（shì）采用常態低（dī）溫燃（rán）燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有（yǒu）容水內（nèi）膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管（guǎn）路的（de）容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設（shè）計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生器（qì）產（chǎn）品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無（wú）縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷（lěng）水（shuǐ）啟動（dòng）到（dào）提供（gòng）額定（dìng）蒸（zhēng）汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣（qì）即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式（shì）配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小，無（wú）需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。