1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙（yān）火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
