1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
