銅梁LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物（wù）含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）