銅川餘熱鍋爐工作（zuò）原理

是利用各種工業過（guò）程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質（zhì）燃燒後產（chǎn）生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例（lì）如，導熱油為熱載體，利用循環泵（bèng）強製液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新加熱的高（gāo）效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘（yú）熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按（àn）用途分（fèn）為餘熱熱水（shuǐ）鍋爐、餘熱蒸汽鍋（guō）爐、餘熱有機熱載（zǎi）體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來（lái）的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發（fā）器和省煤器，最後經煙囪（cōng）排入大氣，排煙溫（wēn）度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫（wēn）度所釋放出的熱量用來使（shǐ）水變（biàn）成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤（méi）器，水在省煤器內吸收熱量升溫到（dào）略低（dī）於汽包壓力下（xià）的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內（nèi）的飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管（guǎn）進（jìn）入蒸發器吸收熱量開始（shǐ）產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所（suǒ）以在蒸發器內流動（dòng）的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入（rù）上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋（guō）筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸（zhēng）汽（qì）從鍋筒上部（bù）進入過熱器，吸收熱量使飽和（hé）蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受（shòu）熱麵，即（jí）省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要（yào）過熱蒸汽，隻需要飽和蒸（zhēng）汽，可以不（bú）裝過（guò）熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱（rè）器。

最（zuì）後進入後煙箱煙道內的餘熱（rè）回（huí）收裝置（zhì），高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣（qì）。由（yóu）於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這（zhè）種鍋爐十分節能