銅川餘熱蒸汽鍋爐工作原理

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢（fèi）液中的餘熱及其可燃物（wù）質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定（dìng）工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相（xiàng）循環，將熱能輸送給用熱設（shè）備，繼而又返回重新加（jiā）熱的（de）高效、節能（néng）供熱設備。目前已得到廣泛（fàn）使用。

餘熱鍋（guō）爐按燃料（liào）分為燃油餘熱鍋爐、燃（rán）氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱（rè）鍋爐（lú）及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱（rè）熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣（qì）、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱（rè）鍋爐入口，再（zài）流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般（bān）為 150～180℃，煙氣溫度從高（gāo）溫降到排煙溫度所釋放（fàng）出（chū）的熱量用來使水（shuǐ）變成（chéng）蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到（dào）略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和（hé）水混合後，沿（yán）鍋筒下方（fāng）的下降管進入蒸發器吸收熱（rè）量開始產（chǎn）汽，通常是（shì）隻有一部分水變成（chéng）汽，所以在蒸發器內流動的是（shì）汽水混合物。

汽水混合（hé）物離開蒸發器進入上部（bù）鍋筒（tǒng）通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒（tǒng）內水空間進入下降管繼續（xù）吸熱產汽（qì），而蒸汽從鍋筒上（shàng）部進入過（guò）熱器，吸收熱量使飽和蒸（zhēng）汽變成過熱蒸汽（qì）。

根據產（chǎn）汽過程的三個階段對應三個（gè）受熱麵，即（jí）省煤器、蒸發器和過熱（rè）器（qì），如果不需（xū）要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝（zhuāng）過（guò）熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後（hòu）進入後煙箱（xiāng）煙（yān）道內的餘熱回收（shōu）裝置（zhì），高溫煙氣變成低溫煙氣（qì）經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放（fàng）的熱量的利用率，所（suǒ）以這（zhè）種鍋爐十分節能