銅川120萬大卡（kǎ）生物質（zhì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成（chéng），工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格（gé）按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術（shù）監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。