1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
