鐵（tiě）門關蒸汽（qì）鍋爐的熱處理要求（qiú）

1、蒸汽（qì）鍋爐熱處理分包（bāo）商評定 2、技（jì）術人員是（shì）否按照“鍋爐（lú）法”、圖紙及有關標準規範對蒸汽鍋爐受壓部件開展熱處理燃氣蒸汽鍋爐選用燃燒器下置方法，兩回程構造，燃料燃燒充足，鍋爐平穩並且占（zhàn）空間少，同時煙管內插有擾流片，緩解排煙速率（lǜ），提升換熱量，鍋爐熱效率高（gāo），降低用戶使（shǐ）用費用。

3、熱處理操作（zuò）人員在熱處理前應了解工程圖紙、工藝標準、“鍋規”及相關標準規範 4、蒸汽鍋爐工件在（zài）熱處理前應（yīng）開展外觀檢驗如果出現影響工程質量的不足，應及時（shí）向頂層工序提出建（jiàn）議，或由（yóu）技術部門及時提出修改建議。

5、蒸汽鍋爐熱處理前，應對熱（rè）處理設備及儀器開（kāi）展綜合檢查，定期（qī）維護是否進行（háng）過定期檢查，查驗期內是否狀況良好，即可投入使用（yòng） 6、熱處理工藝應由熱處理工藝人員(分包商)準備，並由熱處理責任人(分包商（shāng）)審查。

承（chéng）擔熱處理的工程師也應審批熱處理工藝（yì）熱處理工藝（yì）應（yīng）與熱處理匯報一起交付給大家 7、在所有焊接工作（zuò）完成（chéng）並通（tōng）過（guò）試驗後（hòu），需在壓力試驗以前進行加熱 8、產品檢驗數據必須在熱處理（lǐ）時（shí）進行檢驗跟核查，隻有（yǒu）在符合要求後(委托（tuō）分包商)才能進行熱處理。

熱（rè）處理職工應當通過培訓，具有任職（zhí）要求 9、熱處理工藝應按熱處理工藝操作，並有充足的測溫點焊接後（hòu）的總體熱處理商品在對待（dài）前應考慮（lǜ）是否采用（yòng）抗變形對策 10、在熱處理環節中（zhōng），操作（zuò）者務（wù）必（bì）隨時觀察自動記錄曲線所顯示的熱處理數（shù）據的變化趨勢，並及時糾正，以確保符合（hé）要求的規定。

並仔（zǎi）細填好熱處理操作記錄，同時（shí）必須有自動記錄溫度-時間關係曲線（xiàn）