1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
