天水電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂