1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材（cái）料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
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