1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
