台州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作（zuò）原理

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統（tǒng）：

公司自主（zhǔ）研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與係（xì）統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀（zhuàng）態（tài）及時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備的智能化運（yùn）用水平，設（shè）備完全可以（yǐ）做（zuò）到免人工值守、全自動智能化運行，節省企（qǐ）業人工（gōng）成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽（qì）發生（shēng）器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅（jǐn）需（xū）1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快（kuài），大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術（shù）：

       變（biàn）頻（pín）的原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽（qì）量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的（de）應用（yòng），可使蒸（zhēng）汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環（huán）境下容易和（hé）空氣（qì）中的氧氣反應（yīng）形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直（zhí）流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的（de）容水量（liàng）約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊（kuài）化設計綜（zōng）合（hé）節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置（zhì），設計（jì）緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離分布式安（ān）裝可大大（dà）節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無（wú）需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有完整質（zhì）量（liàng）體（tǐ）係（xì），專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷（duàn）進（jìn）行產品（pǐn）智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質（zhì）好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低（dī）氮（dàn）燃（rán）燒技術不（bú）僅熱效率高且（qiě）煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有（yǒu）一鍵啟停（tíng）全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分（fèn）布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。