台州120萬大卡生物質導熱油鍋爐型號以（yǐ）及參數

YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋（guō）爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對（duì）流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的（de）專利技術，爐（lú）膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱（rè）麵采用藝能（néng）獨有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的（de）錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的（de）傳熱（rè）係數，杜絕了受（shòu）熱（rè）麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。