台州（zhōu）環保導（dǎo）熱油爐工作原理

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前（qián）麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的（de）空（kōng）氣（qì），再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐（lú）》標準、規程執（zhí）行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安全監察機（jī）構檢查，安全（quán）可（kě）靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊（hàn）全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設（shè）計並進行（háng）獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價（jià）比高。