台州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一（yī）台（tái）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂