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導熱油(yóu)爐係(xì)列
產品詳情(qíng)
YLW係列有機(jī)熱載體爐為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙(shuāng)方形(xíng)盤管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組成。鍋爐(lú)由上部(bù)本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋(guō)爐後麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣在(zài)爐膛被(bèi)吸(xī)走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風(fēng)機將(jiāng)煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘(hōng)幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有(yǒu)機(jī)熱(rè)載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程(chéng)執行,並經特種設備安全監察機(jī)構檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延(yán)長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜(dù)絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤(méi)出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃燒(shāo)充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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