泰安0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變（biàn）化（huà）能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水（shuǐ）、供氣（qì）模式。提高設備（bèi）的智能（néng）化運用水平，設備完全可（kě）以做到免人工（gōng）值守、全自動智能化運行，節省企業（yè）人工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段（duàn）時期內，鍋爐（lú）設備（bèi）的出汽量（liàng）都維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的（de）大小（xiǎo）進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重（chóng）要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的（de）環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器（qì）是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和管道投資維（wéi）護成本。綜合節能率高達30%以上。

直（zhí）流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直（zhí）流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化（huà）物低（dī）於30毫（háo）克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結構非（fēi）常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移（yí）動非常方便（biàn）。