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發(fā)布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝(chōng)擊事故(gù) 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水(shuǐ)錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞(sāi)或水(shuǐ)塞,以致高速蒸汽不(bú)能通(tōng)過(guò),於是蒸汽衝擊這些空(kōng)氣塞、水塞(sāi),發生強烈的撞(zhuàng)擊音(yīn)響或(huò)震動,這種現象即叫鍋爐水(shuǐ)衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽(qì)前,沒有對蒸汽管(guǎn)道進行暖管(guǎn)疏水或疏水不(bú)徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等(děng),使飽和蒸汽大量帶水,將鍋(guō)水帶入蒸(zhēng)汽管道內 (3)蒸汽(qì)管道設計不合理,不能(néng)很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不(bú)能及時(shí)排除管道內的凝(níng)結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋(guō)爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝(chōng)擊(jī)聲,應停(tíng)止供汽;多台鍋爐運(yùn)行,在並列時,如果(guǒ)發現蒸汽管(guǎn)道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發(fā)生水衝擊,必須進行疏水和暖管(guǎn) (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點(diǎn)火時,必須開(kāi)啟過熱器集(jí)箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位(wèi) b、鍋爐(lú)是否有汽水共騰(téng)或滿水事故 C、鍋(guō)爐不能超出額(é)定負荷過多 d、鍋筒(tǒng)內汽水(shuǐ)分離器是否有故(gù)障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的(de)閥門進行(háng)檢查,如(rú)果有嚴重損壞應(yīng)進行修理和(hé)更換。 2.汽水共騰事(shì)故(gù) 鍋爐汽水共騰事故,是(shì)指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大(dà)量的汽(qì)泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品(pǐn)質(zhì)(帶水量(liàng))要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重(chóng),因(yīn)此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的(de)汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動(dòng),沒有明顯的水位線(xiàn),甚至看不(bú)清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的(de)鍋爐,過熱(rè)蒸汽濕(shī)度急劇下降 (4)蒸汽大量帶(dài)水,嚴(yán)重時,在蒸汽管道(dào)內發生水衝擊,造成法蘭接(jiē)口處冒蒸汽(qì)。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排(pái)汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐(lú)時開啟主汽閥過快 (4)單台(tái)鍋爐升壓後,開啟主汽(qì)閥(fá)過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲(shèn)漏 (8)鍋水中含油或(huò)加藥不正常尤其是油田(tián)區的(de)鍋爐,深井(jǐng)泵水中含有(yǒu)一定的油質,如果在水(shuǐ)處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中(zhōng)發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸(zhēng)發量,關小主(zhǔ)汽閥,降低(dī)負(fù)荷 (2)加大連續排(pái)汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常(cháng)水(shuǐ)位和(hé)降低鍋水(shuǐ)含鹽量(liàng) (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道(dào)等處的疏水閥門(mén)進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙(wū)量 (8)事故消除後,應衝洗水(shuǐ)位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改(gǎi)善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運(yùn)行。 3、超壓事(shì)故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現象,稱(chēng)為超壓事故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓(yā)力也可(kě)以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工(gōng)作(zuò)壓力學習(xí)鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常(cháng)常是鍋爐(lú)爆炸事故的直接(jiē)原因。 1)事(shì)故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力(lì)表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓(yā)聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸(zhēng)汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突(tū)然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降(jiàng)低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥(fá)失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵(dǔ)塞、凍結(jié);壓(yā)力表超過校驗期而(ér)失效:壓力表損壞、指針(zhēn)指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映(yìng)鍋(guō)爐真正(zhèng)壓力 (5)超壓(yā)報警器失靈(líng),超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口(kǒu)徑沒(méi)做相應變化(鍋爐降壓使(shǐ)用時,安全閥口徑應(yīng)增大),使安全閥的排汽能(néng)力不(bú)足,汽(qì)壓得不(bú)到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃(rán)燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在(zài)下汽包加強(qiáng)排汙(此時應(yīng)注意保持鍋爐正常(cháng)水位),以(yǐ)降低鍋水溫度(dù),從而降低鍋爐汽包(bāo)壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後(hòu)再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行(háng)時,應(yīng)采取降壓措施,但嚴禁(jìn)降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超(chāo)壓消除後,要停爐對鍋爐(lú)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形(xíng)、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆(bào)管事故
。 在鍋爐(lú)運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安(ān)全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因(yīn)為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和(hé)衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現(xiàn)象 (1)爆管(guǎn)時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽(qì)從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度(dù)降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引(yǐn)風機負荷加(jiā)大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕(shī)灰 2)事故(gù)原(yuán)因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的(de)質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕(shí),造成管壁過熱,強度(dù)降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循(xún)環不良,造成局部管子水流倒流或流速(sù)過低等;在檢修時,管子內部被脫落的(de)水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使(shǐ)管外(wài)結焦,受(shòu)熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械(xiè)損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被(bèi)耐(nài)火磚或大塊焦渣跌落砸破(pò)。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不(bú)當吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹灰孔長期正(zhèng)對(duì)管子衝刷 (6)材料質量(liàng)不合格管材未按規定選用和驗收,如(rú)有夾渣、分層等(děng)缺陷,或者焊接質量低(dī)劣(liè),引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過(guò)早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊(hàn)口(kǒu)破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水(shuǐ)溫度(dù)低給水導管位置又不合適時,給水不(bú)能與爐水充分混(hún)合,而集中進(jìn)入(rù)爐管,使(shǐ)爐管因溫度不勻發生變形造成脹口(kǒu)處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能(néng)保持(chí)水(shuǐ)位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維(wéi)持運(yùn)行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持(chí)水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風機不應停(tíng)止,還應(yīng)繼(jì)續(xù)給(gěi)鍋爐上水,降低(dī)管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁過熱而爆管時,應緊急(jí)停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應(yīng)盡(jìn)快撤出(chū)爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台(tái)鍋爐並列供汽,應將事故(gù)鍋(guō)爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下(xià)降,給水(shuǐ)流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近(jìn)有泄漏響聲,爐牆的縫(féng)隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙(yān)溫度下降,煙氣顏色變白(bái) (4)省煤器下部的灰鬥內有濕(shī)厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙(yān)氣阻力(lì)增加,引風機聲音不正常,電機流量增(zēng)大 2)事故原因(yīn) (1)給水(shuǐ)質量不符合標準,水中含氧量較(jiào)高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和(hé)流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷(lěng)忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度(dù)偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省(shěng)煤器被飛厭磨損(sǔn),管壁減薄 (5)管子材質不良或在(zài)製造、安裝、檢(jiǎn)修過程中存在缺(quē)陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水(shuǐ)錘。 (7)鍋爐啟(qǐ)動時,未開啟旁(páng)通煙道:無旁(páng)通煙道的省煤器(qì)再循環管未開啟或再(zài)循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式(shì)省煤(méi)器(qì)如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大(dà)給水量,並且關閉所有的(de)放水閥門(mén)和再循環管(guǎn)閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學(xué)習鍋爐知識,請關注微信公(gōng)眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能(néng)維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟(qǐ)旁通(tōng)煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用(yòng)省煤器同時開啟省煤器旁(páng)通水(shuǐ)管閥門,繼續向鍋爐進(jìn)水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在(zài)能確保人身安全的(de)條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故(gù) 1)事故(gù)現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負(fù)荷明顯降低 (2)引風機負荷(hé)增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維(wéi)持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐(fǔ)蝕 (2)長期受飛灰磨損(sǔn),管壁逐(zhú)漸減薄 (3)煙道內可燃(rán)氣(qì)體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事(shì)故處理 (1)如管子損壞(huài)不嚴重,又不致使事故擴(kuò)大時,可維持短時間運行如(rú)有旁通煙道,應立即啟(qǐ)用,然(rán)後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停(tíng)爐檢修 (2)如管子嚴重(chóng)損(sǔn)壞,爐膛溫度(dù)過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃(rán)燒事故 煙氣爆燃是(shì)一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然(rán)猛烈(liè)燃燒的(de)現(xiàn)象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛(fēi)、爐牆倒塌甚(shèn)至造成重大傷亡(wáng)事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在(zài)某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會(huì)造成(chéng)鍋爐尾部(bù)受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發(fā)生 1)事故現象(xiàng) (1)煙(yān)氣尾部二次燃燒時,排煙溫度(dù)急劇上升,嚴重(chóng)時(shí)伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓(yā) (3)煙囪冒出濃黑(hēi)煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立(lì)即(jí)停止向爐內供給燃(rán)料,停止(zhǐ)送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向(xiàng)煙(yān)道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施(shī) (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安(ān)全運行時(shí),應緊(jǐn)急停爐 (3)事故排除後,應認真檢(jiǎn)查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認(rèn)可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱(rè)能設備有限(xiàn)公司是國內首批定點(diǎn)生產鍋(guō)爐、壓(yā)力容(róng)器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發(fā)生器、立臥式蒸汽鍋爐、立(lì)臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓(yā)釜、容器罐等壓力(lì)容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型(xíng)號。
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