泰安顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐（lú）排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排（pái）的雙方形盤管構（gòu）成；後（hòu）部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並（bìng）經（jīng）特（tè）種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全（quán）自動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。