泰（tài）安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂