泰安電磁蒸汽（qì）發生器型號以及參數（shù）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的（de）焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利（lì）用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂