塔城0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理（lǐ）

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過各種檢查設備的指標變化能快速（sù）判斷設備運行狀態及時調整維護設備正（zhèng）常運行。運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智能（néng）化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人（rén）工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流（liú）技（jì）術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直（zhí）流（liú）蒸發技術使水流經熱（rè）交（jiāo）換器（qì）後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發（fā）生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大（dà）小進（jìn）行自動（dòng）調（diào）節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下（xià）容（róng）易和空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術（shù），該技（jì）術大大（dà）減低氮氧化物的排放,NOx的排（pái）放低於30毫克。

5、非（fēi）壓（yā）力（lì）容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒有（yǒu）容（róng）水內膽，整個設備內的（de）熱交換管路（lù）的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布（bù）式安裝可大大（dà）節省（shěng）蒸汽（qì）管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能（néng）率高（gāo）達30%以（yǐ）上。

直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專（zhuān）用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓（yā）力容（róng）器製造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不（bú）斷進行產品（pǐn）智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節（jiē）能： 直流式結構結（jié）合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放（fàng）指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工（gōng）業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模（mó）式。各項（xiàng）保（bǎo）護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用（yòng）。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非（fēi）常方便。