1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗（hào）。
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